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起重吊钩生产的技术要求介绍

发布时间:2022.09.16     新闻来源:河北矩阵动力电力器材制造有限公司

起重吊钩生产的技术要求

1. 材料要求

1.1首先根据产品的工作条件(海况等级、蒲氏风级、波浪系数、环境温度等)同用户签订的技术协议中明确吊钩的设计温度和配套起重机的类型(普通起重机或近海起重机);

1.2其次根据性能要求进行选择材料;

1.3还有根据起重量、截面尺寸及安全系数进行强度计算确认材料的可行性。

 

2. 性能要求

2.1吊钩锻钢件的化学成分应符合相关认可的要求;

2.2吊钩锻钢件的力学性能;

2.3吊钩锻钢件的冲击试验性能。

 

3. 锻造要求

3.1吊钩锻钢件应由镇静细晶处理的非时效钢制成;

3.2钢锭锻制吊钩的总锻造比应不小于3,钢锭的顶部和底部应切去足够的废料,以保证成品吊钩中不致有缩孔或偏析等有害缺陷。

3.3吊钩锻造毛坯尺寸及公差应符合相关规定,未注公差尺寸只允许正偏差,保证合理的加工余量及试样尺寸。

 

4. 热处理要求

4.1吊钩锻造后应进行热处理,以达到规定的力学性能,且热处理的次数不应多于3次。吊钩的锻造温度和热处理方法参见表3。

4.2大型吊钩热处理前,基本上粗加工造型到位,留少量打磨余量。

 

5. 加工要求

5.1吊钩的加工尺寸及公差、表面粗糙度要求应符合相关规定及图纸技术要求。

5.2吊钩与螺母旋合后螺纹应均匀接触,在无负载的情况下,其接触面不应小于50%。

 

6. 探伤要求

6.1吊钩表面应光洁,不应有裂纹、折叠等缺陷,做表面探伤,符合相关规定要求。

6.2吊钩内部不应有裂纹、白点等影响使用安全的缺陷,超声波检测质量等级不应低于国标Ⅱ级。

6.3吊钩上的缺陷不允许焊补。

 

7. 负载试验要求

7.1每件吊钩都应进行验证试验,验证负荷参见下表的要求(或其它相关规定要求),验证负荷可用试验机或悬重法进行,保持验证负荷的时间应不少于5min。

7.2试验后应进行全面检查和表面探伤,不允许存在残余变形、裂纹或其他缺陷,对能转动的部件,应检查其是否能自由转动。

7.3近海用起重机的吊钩验证负荷应为表4中相应的值乘以(ψh/1.6)倍,ψh为起升动载力的起升系数按CCS《船舶与海上设施起重设备规范》(2007)算得。

7.4山字型吊钩的验证试验,试验负荷为验证负荷的一半。

 

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